Le transpalette est un engin de manutention qui permet de déplacer des palettes rapidement et simplement tout en préservant la santé de son utilisateur. Disponible en version électrique ou manuel, il est incontournable pour de nombreux professionnels.
Quels sont les différents types de transpalettes ? Quelles sont ses applications ? Dans quels secteurs est-il utilisé ? OPS, spécialiste du matériel de manutention, vous dit tout sur le transpalette.
Les différents types de transpalettes
Le transpalette manuel
Ce type de transpalette est très répandu dans les entrepôts et idéal pour le rangement et le déplacement de vos palettes. Il permet de soulever des charges allant jusqu’à 2500kg. Avec ses 3 roues, il est très maniable.
Fabriqué en acier, il est très résistant et offre un excellent rapport qualité-prix. Le transpalette manuel s’adapte à vos besoins avec des fourches plus ou moins longues. À noter que pour les environnements humides et corrosifs, il est conseillé d’utiliser des transpalettes en inox.

Le transpalette semi-électrique
Ce petit transpalette est recommandé pour un transport ponctuel de palettes. La levée est ici manuelle et le déplacement électrique (autonomie de la batterie de 2 à 3h). La capacité de charge va de 1 tonne à 1t5. L’appareil est très maniable et permet de réaliser des virages serrés dans des espaces restreints.
La hauteur de levée est variable selon le modèle, n’hésitez pas à opter pour un transpalette semi-électrique haute levée si nécessaire.
Attention, toutefois, le prix est plus élevé qu’une version 100% manuelle.

Le transpalette électrique
Ces transpalettes sont alimentés par une batterie (au lithium-ion ou à plomb) et se conduisent debout (appareil à conducteur porté). La capacité de charge est ici plus importante et va de 1t5 à 3 tonnes pour les modèles dits “industriels”.
La vitesse de déplacement varie. Le transpalette électrique est plus cher, mais devient vite indispensable pour les professionnels qui doivent gérer un fort volume de marchandises.

Le transpalette peseur
Les transpalettes peseurs sont utilisés pour peser la marchandise jusqu’à 2 tonnes, tout en servant de transpalette ordinaire. Le “chariot peseur” est très utile pour préparer des commandes et valider le contenu des palettes à la fois à la réception et à l’expédition. La précision de pesage se situe généralement entre 500 gr et 1 kg.
Ces transpalettes sont disponibles en version manuelle et aussi électrique. Un petit écran affiche la tare, le poids brut et net.

À quoi servent les transpalettes ?
Les transpalettes sont principalement utilisés dans les entrepôts pour déplacer les palettes d’une zone à l’autre ou vers un camion en attente. Ils servent aussi à la préparation de commandes.
Voici les principaux usages et avantages des transpalettes :
Réduction du travail manuel
Les transpalettes sont conçus pour aider à réduire les efforts et la fatigue des opérateurs qui peuvent notamment souffrir de TMS.
En utilisant ce type d’appareil, ils peuvent éliminer une grande partie de ce travail physique tout en améliorant leur productivité.
Transport de palettes sur de courtes distances
Les transpalettes manuels conviennent mieux aux déplacements sur de courtes distances, généralement dans les entrepôts ou les centres logistiques.
Les transpalettes électriques sont plus adaptés aux déplacements sur de longues distances.
Utilisation dans des espaces restreints
Lorsque vous devez déplacer une palette dans un espace restreint (comme l’arrière d’un camion), le transpalette est votre meilleure option. En effet, leur rayon de braquage sont plus petits que ceux des chariots élévateurs ordinaires. Vous pouvez ainsi manœuvrer sans risquer d’abîmer la marchandise.
Chargement et déchargement de palettes dans un semi-remorque
Les conducteurs de semi-remorques utilisent souvent des transpalettes pour réorganiser la marchandise transportée. Ensuite, ils utilisent le transpalette pour déplacer les palettes de la remorque au quai de réception.
Effectuer des tâches d’inventaire de base
Par exemple, réapprovisionner les rayons d’épicerie en déplaçant les palettes de la zone de stockage aux rayons.
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